Solução de problemas simples da impressora a laser
Jan 21, 2020
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Solução de problemas simples da impressora a laser
1. Assim que a linha de tinta de alta tensão se desvia do reciclador, esse fenômeno ocorre. Use uma lupa para observar se um ponto de interrupção é formado após a linha de tinta ser ejetada da cavidade de pulverização. Se houver um ponto de interrupção, use um multímetro para medir se a tensão do eletrodo de carga é normal (cerca de 0,8V CC).
2. Não há pontos de interrupção. Se esse fenômeno ocorrer, verifique primeiro se a válvula solenóide de recuperação 0 está vazando tinta e verifique se o corpo do cristal da cavidade de pulverização está quebrado ou se os pequenos fios estão conectados para a soldagem. Se a válvula de recuperação e a câmara de pulverização não estiverem com defeito, verifique se a viscosidade da tinta é extremamente alta ou se a folga é pequena quando a válvula elétrica do bico é aberta e se o pequeno filtro do bico está bloqueado.
3. A posição do ponto de interrupção é instável. Se o ponto de interrupção for depurado para um estado muito bom, a posição do ponto de interrupção será alterada em um intervalo muito grande sem impressão, e o "é" também mudará de 10.000 para mais de 50.000. A causa pode ser um problema com a placa de fase ou uma viscosidade inadequada da tinta. Se a posição do ponto de interrupção não mudar muito quando não estiver imprimindo, a impressão saltará para cima e para baixo ou a janela de queda de tinta entrará em um canal vertical preto, o que prova que vazamentos de alta tensão ou eletricidade estática gerada durante a correia transportadora interferem na detecção de fase da impressora. Se isso acontecer, pare o transportador e veja se a posição do ponto de interrupção e a janela de queda de tinta se embaralham sob o estado de alta tensão. Se embaralhar, prova que há um vazamento na área de alta tensão. A solução para o vazamento de alta tensão é verificar se é uma alta tensão positiva ou uma alta tensão negativa. Vazamento, um por um. Há duas razões para o vazamento de alta tensão: ⑴ O líquido de lavagem que permanece ao redor da placa do eletrodo de alta tensão após a limpeza da cabeça de pulverização molha o ambiente da placa do eletrodo de alta tensão e causa interferência na fase do incêndio. o cabo de rede blindado de alta tensão está danificado, causando incêndio e vazamento do cabo de rede e causando uma fase de interferência. Se a correia transportadora gerar fase de interferência eletrostática, um fio grosso será usado para conectar a parte de aterramento da caixa da impressora e o suporte da correia transportadora a um todo, o que pode evitar alguma interferência eletrostática.
Sem pressão alta. Primeiro verifique na placa de circuito principal. Após ligar a alta tensão, use um multímetro para medir se há + 5V no plugue de saída de alta tensão da placa de circuito principal. Em seguida, verifique o plugue DC5V da caixa de alta tensão quanto a curto-circuito ou solda aberta. Em seguida, verifique se as tomadas positivas e negativas da placa de circuito de alta tensão causam incêndio no chão. Por fim, verifique se a resistência de alta tensão no bico é 20M ou des solda.
5. Tudo não está sendo impresso normalmente. Se esse fenômeno ocorrer, verifique primeiro se a linha de tinta da cabeça de impressão está na posição do furo de recuperação e se a tinta está entupida no lado esquerdo do furo de recuperação. Em seguida, use um multímetro para medir a presença ou ausência de 300V no ponto de medição de 300V na placa de circuito principal.
6. Ao medir a viscosidade, a válvula solenóide abre e fecha quando a bomba tem uma ampla variedade de alterações. Se esse fenômeno ocorrer, verifique primeiro se as portas A e P da válvula solenóide estão conectadas inversamente e, em seguida, verifique se o bujão do bujão da válvula está saindo da superfície do bujão da válvula. Em seguida, verifique se o viscosímetro e a junta cruzada de retorno de tinta estão bloqueados.
7. Nenhuma reposição ou reposição furtiva. Se esse fenômeno ocorrer, verifique primeiro se a válvula solenóide de diluição é magnética após ser energizada e depois verifique se o bujão da bobina está intacto. Se há detritos na superfície do bujão do carretel.
8. Há uma grande diferença na atualização dos valores de viscosidade. Quando esse fenômeno ocorre, verifique primeiro se o tubo de vidro do viscosímetro entra nas impurezas e faz com que a esfera de aço caia a uma velocidade desigual. Em seguida, verifique se a porta P vaza ar após o fechamento da válvula de viscosidade. Por fim, verifique se o tanque de tinta está com pouca tinta e faz com que a esfera de aço caia a uma velocidade desigual devido ao ar inalado.
9. Sem reciclagem. Se isso acontecer, verifique se o reciclador está bloqueado. Em seguida, verifique se o filtro pequeno de recuperação está bloqueado e, finalmente, verifique se a válvula de recuperação está vazando ou se o núcleo da válvula está sensível quando está ligado e desligado. Se a bomba de recuperação tem sucção.
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